东鑫垣企业蒸氨塔技改一“呼”一“吸”实现“一石二鸟”
编辑:王廷 | 澳门银河官网:

 

在上半年生产指标全部过半,试生产连月盈利的良好形势下,东鑫垣企业面对煤气氨含量高、制氢系统提产受限的问题,匠心独用地实施了废水处理的优化技改,实现了蒸氨系统的一“呼”一“吸”闭环运行,达到了“一石二鸟”的效果,为企业降本增效再添了一把力。

该企业系统设计有生活污水处理站和焦化污水处理站,其中生活污水处理站有两台填料式蒸氨塔,焦化污水处理站有一台塔盘式蒸氨塔。一直以来,生活污水处理站蒸氨塔启运一台,停运一台,而焦化污水站蒸氨塔处理能力低,不能满足焦化循环氨水降氨需要,造成了煤气氨含量浓度高、制氢装置预处理吸附剂寿命缩减和煤气净化洗气产生污水量大、污水处理成本高的窘境。

针对这一影响生产、制约提质增效的问题。东鑫垣企业组成由董事长、总工程师、副总工程师和生产部、技术部、兰炭造气分厂、发电厂等相关单位负责人和技术人员组成的技术攻关小组,多次召开专题研讨会,最后确定了将一平台生活污水站停运蒸氨塔移位到二平台焦化污水处理系统配套使用,并增加氨气吸取装置产出液氨供发电分厂脱硫脱硝使用的技改优化方案。

从6月30日启动技改项目后,一座高56米、重约60吨的蒸氨塔开始“搬家”。为了保证工程进度和质量,企业领导和技改负责人长期坚守现场,跟进蒸氨塔安装进展、及时解决工艺难题、安装难点等问题,想方设法确保施工安全和加快技改进度。在企业主要领导的悉心引导和各部门的通力协作下,经过40天紧锣密鼓的“搬家”、安装、调试和消缺,蒸氨塔优化技改圆满完成。8月9日,新蒸氨塔成功处理了首批废水,经过运行检测,处理后废水中的氨含量降低了80%,同时制出了浓度为12.0%氨水,超过发电分厂脱硫脱硝所用纯氨水的指标。

这一项重大技改的成功,不仅实现了蒸氨系统的一“呼”一“吸”,取得了“一石二鸟”效果。一“呼”即就是技改后的系统通过蒸汽将含氨废水加热到100℃以上,释放出了废水中的氨,有效降低煤气氨含量;一“吸”就是含氨废水经加热释放出的氨再经过纯净生产水的循环冷却吸取氨气,制成了纯氨水,减少了污水生成量。技改不仅提高了供给制氢装置的煤气质量,而且生产的氨水供发电分厂脱硫脱硝使用,节约了本企业发电厂生产成本,而且增加了可以外销的氨水产品,为企业增加了效益。经运行实践检验,蒸氨塔技改后制氢装置净化煤气产生的污水从原来的4.5t/h降至2.5t/h,蒸氨塔每日可处理废水260吨,生产浓度11%的氨水5吨。(王廷)

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