东鑫垣煤气风机技改取得突破性效果
编辑:王廷 高永岗 | 澳门银河官网:

 

“自从这次煤气风机止回阀技改后,一段6台煤气风机再也没有出现管道异常震动、电流波动大的现象,非常平稳”。“是啊,止回阀技改后,彻底消除了风机电流异常波动而频繁切机带来的安全隐患,同时也保障了外送煤气的稳定性”。这是东鑫垣企业兰炭造气分厂对一段煤气风机止回阀技改投运数日后,煤气净化组长小苏和操作工小赵在风机房中兴奋地讨论道。

止回阀是罗茨风机的核心配套设备。兰炭装置煤气净化工序有12台罗茨风机,每台罗茨风机出口管道安装一台蝶式止回阀。在正常开车时罗茨风机出口煤气流冲开自由悬挂的止回阀阀板。使管道畅通无阻。当风机出现故障或断电而停止工作时,煤气逆流和止回阀阀板的自身重量自动关闭阀门,阻断罗茨风机出口的高压煤气倒流。从而避免了罗茨风机转子倒转而打坏转子、引发爆炸、造成人员伤害等事故。

随着兰炭生产负荷的提升,加之一段外送煤气管线长,导致风机阻力大、电流偏高,经常引发电流异常波动和出口管道异常大幅震动、被迫频繁切机,即影响外送煤气的稳定性也存在极大的安全隐患。生产副厂长李海鹏清晰认识到,如不根治这一弊病将制约兰炭装置长、满、稳、安、优运行,势必影响全企业生产。他下决心要解决这一难题,通过咨询风机厂家、外出调研和分析研究,最终确定出通过将止回阀阀轴由原来的0°旋转调整到75°从而减小风机出口阻力的技改办法来解决这一问题。

技改方案经该企业同意后,为不影响后续装置的生产。兰炭造气分厂科学安排、合理计划技改流程,对一段A、B两组系统交替焖炉、置换、落实安全措施无误后快速实施技改。8月3日、4日,仅用了两天时间完成了6台止回阀的全部技改,并恢复正常生产。

技改后,经过一周的运行实践,一段6台煤气风机运行阻力变小,电流比原来降低20A-30A,而出口总压提高了近1kPa,再未出现风机出口管道异常震动和电流异常波动现象。这一技改的成功,实现了小技改取得大突破,彻底消除了煤气风机的缺陷,对兰炭装置提升产能发挥了极大作用,更为轻质油装置的增产提效打下了坚实的基础。(王廷  高永岗)

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